최근 JSR의 고객 친구가 로봇 용접 압력 탱크 프로젝트를 사용자 정의했습니다. 고객의 워크 피스에는 다양한 사양이 있으며 용접 할 부품이 많이 있습니다. 자동 통합 솔루션을 설계 할 때는 고객이 순차적 용접 또는 스팟 용접을 수행하는지 확인한 다음 로봇을 완전히 사용하는지 확인해야합니다. 완료. 이 기간 동안, 나는 그가 포지셔너의 선택에 대해 의문을 가지고 있다는 것을 알았으므로 JSR은 간단히 모든 사람에게 그것을 소개했습니다.
듀얼 스테이션 단일 축석 및 테일 스톡 수직 플립 포지셔너
VS 3 축 수직 플립 포지셔너
로봇 용접 워크 스테이션에서 듀얼 스테이션 단일 축석 및 테일 스톡 수직 플립 포지셔너와 3 축 수직 플립 포지셔는 두 가지 공통 포지셔닝 장비이며 다양한 응용 시나리오에서 고유 한 장점이 있습니다.
다음은 응용 프로그램 시나리오 및 비교입니다.
듀얼 스테이션 단일 축 헤드 및 테일 프레임 포지셔너 :
용접 과정에서 공작물을 회전하고 위치 해야하는 시나리오에 적합합니다. 예를 들어, 자동차 바디 용접 생산 라인에서 두 개의 워크 피스를 동시에 두 스테이션에 설치할 수 있으며, 단일 축 헤드 및 테일 스톡 포지셔너를 통해 워크 피스의 회전 및 위치를 달성 할 수 있으므로 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
https://youtube.com/shorts/jpn-iksrvj0
3 축 수직 플립 포지셔너 :
여러 방향으로 워크 피스를 회전하고 뒤집는 복잡한 용접 시나리오에 이상적입니다. 예를 들어, 항공 우주 산업에서는 항공기 동체의 복잡한 용접이 필요합니다. 3 축 수직 플립 포지셔너는 수평 및 수직 방향으로 공작물의 다축 회전과 플립을 실현하여 다른 각도에서 용접 요구를 충족시킬 수 있습니다.
https://youtu.be/v065vopalf8
우위 비교 :
듀얼 스테이션 단일 축 헤드 및 테일 프레임 포지셔너 :
- 간단한 구조, 작동 및 유지 관리가 쉬운.
- 생산 효율성을 향상시키기 위해 두 개의 워크 피스를 동시에 처리 할 수 있습니다.
- 단일 회전 축이 필요한 워크 피스와 같은 일부 간단한 용접 작업에 적합합니다.
- 가격은 3 축 수직 플립 포지셔너보다 저렴합니다.
- 용접은 왼쪽과 오른쪽 스테이션 사이에서 전환됩니다. 한 스테이션에서 용접 할 때는 작업자가 다른쪽에 재료를로드하고 하역해야합니다.
3 축 수직 플립 포지셔너 :
- 다축 회전 및 뒤집기를 실현할 수 있으며 복잡한 용접 작업에 적합합니다.
- 로봇 용접 중에 작업자는 한쪽의 하중 및 하역 워크 피스 만 완료하면됩니다.
- 다양한 용접 각도의 요구 사항을 충족시킬 수있는 더 많은 포지셔닝 유연성과 정확성을 제공합니다.
- 용접 품질이 높고 정밀 요구 사항이 높은 워크 피스에 적합합니다.
요약하면, 적합한 포지셔너를 선택하는 것은 공작물 복잡성, 용접 각도, 생산 효율 및 용접 품질 요구 사항과 같은 요소를 포함한 특정 용접 작업 요구 사항에 따라 다릅니다.
후 시간 : 20-2024 년 2 월
